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显微镜厂家分享:如何借助SpectraFlow在线智能分析系统帮助企业降低成本?

分类:行业动态 发布时间:2021-01-11 33198次浏览

由于全球新冠疫情严重,其阴霾可能还会持续接下来的一两年,它对经济的影响,正...

       由于全球新冠疫情严重,其阴霾可能还会持续接下来的一两年,它对经济的影响,正逐渐蔓延开来。钢铁行业作为国内最重要的经济支柱产业之一,人员密集,涉及的物流量大,在新冠肺炎的袭击下,更是遭受了巨大的经济损失。

因此宝山蔡司显微镜厂家小编整理了相关行业信息,希望可以给大家一些参考。


  首先,我们要明确这一阶段的生产中面临的主要风险:


  一是原料的波动。由于市场原因,铁矿石价格弹性较大,各厂家所用原料可能来自于世界各个地区,其成分品位,更优配矿配比和条件也有着差异。生铁成本占钢铁生产成本的70%以上甚至更多,铁前系统的成本控制就是整个钢厂成本控制的关键。如何在保障生产系统稳定的同时降低生产成本也就成为了关键。

  第二类风险主要来自于人。人力资源同高炉等设备一样,都是钢厂宝贵的资产。在疫情下的非常时期:人员波动,人力资源不能及时到岗,复工率低;复工成本增加以及心里人员压力巨大,是当前钢厂面临的主要问题。同时在平常的正常生产中,人的影响也需要重视。


  在这样的背景下,优化烧结配矿是保证优质高产的最重要手段之一。各个厂家各工程师,应用不同的配矿模型、考虑矿粉结构、高炉炉渣、水分、价格、高炉需求等等因素,得出更优的配矿方案。然而实际生产中的原料并不是一成不变的,原料的波动造成了配矿结果达不到预期,因此实时对原料成分特性了如指掌,才能扬长避短做到更优。传统烧结生产中,各企业所用传统方法主要是先取样,经过数小时制样、检测后,得到结果反馈到中控室,再进行相关调控(如下图)。




在这个过程中,暴露出传统检测方法中诸多不足:

1)严重的滞后性:一个是取样周期的滞后,分析结果得到的是一个取样周期内原料成分平均值,不能及时反应该取样周期内原料成分的变化,甚至掩盖了该取样周期内原料成分的异常变化。工程师根据这样的数据去调节当下的配料生产,是存在很大偏差的;还有一点,是检测结果的滞后,从取样到分析,最快需要两个小时,一般要3至4小时;因此延误了工艺参数的针对性调整。这些是传统测试方法的滞后性造成的问题。

2)在取样过程存在抽样误差,取样的量以及频次影响着样品的代表性。传统检测中的抽样方法,代表性差,不能代表整体原料,难以反应全部原料成分。同时取样、制样的过程都是人工来操作的,在这个过程中,受生产管理、操作习惯、责任心、随机性等影响,存在一定偏差,受人为的影响的因素非常大。这些不足,极大地制约着生产的稳定性和烧结矿的质量。

  因此,宝山蔡司显微镜厂家改变传统检测方法,应用安全绿色的SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统,提高原料和生产过程中物料成分的稳定性,是提高钢厂应对原料波动风险和人工操作风险的能力,是帮助钢厂降本增效的一个有效途径。



  SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统以近红外光作为发射源,安全绿色,可实时检测传送带上物料成分:包括总铁、水分、碳含量、碱度等,而且可区分磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿等不同类型的铁矿石。它强大的数据库和超快超密集的检测频率,使得实时检测的结果准确、代表性强。同时,它自带控制系统,可根据设定和检测结果,自动调节给料机加料,实现配料过程的的自动化、智能化。极大降低了钢厂铁前系统原料方面及人员波动性风险。可想而知SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统的应用,可在钢厂的降本增效和智能化改造中发挥重要的力量!





  SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统检测的准确性和对生产的帮助毋庸置疑。上表为用系统盲测样品和客户提供的测试数据之间的对比结果。同时我们获得部分来自于日本、德国钢铁企业应用在线矿石品位智能分析系统的内部资料,篇幅限制,这里分享大家日本JFE钢厂在一混位置安装智能分析系统前后,烧结料碱度和烧结矿质量对比图,如下:




(安装系统之前)



  可以看到,即便在日本成熟的钢厂中,设定碱度值为 2.00 的情况下,实际生产的碱度值 也有着大幅度波动;而所得烧结矿质量(落下强度)也有着很大波动,且质量偏低,普遍低 于 90。


(安装系统之后)



  可以看到,经 SpectraFlow 系统的优化后,原料碱度值的波动幅度骤降,紧紧贴合 2。00的目标值!且测试频次十分高,为原料和参数的实时调节提供了条件。而烧结矿落震强度, 由原先的鲜有达到 90 者,变为大部分产品分落下强度都高于 90!

  且有关数据表明,当高炉原料碱度波动值由 ±0.1 降至 ±0.075 时,高炉增产 1.5%,焦比降低 0.8%,波动值进一步降低至±0.05时,又可增产1%,焦比降低0.5%。因此使用 SpectraFlow 在线矿石品位智能分析系统,提高了碱度稳定率,降低了高炉的焦比,保证高炉的长期顺畅运行,对钢铁企业来说,能直接给高炉带来增产效益和结焦效益。

  蔡司显微镜厂家认为应用全新的 SpectraFlow 在线矿石品位智能分析系统,克服传统检测方法的不足。实现智能制造、降本增效的目标,势在必行!



  SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统实时检测分析物料成分,并自动控制调整相关参数,克服了传统检测方法的不足,是实现智能制造、降本增效的有效途径。他除了可以控制混料碱度之外,它对于监测物料品位、水分。碳、氧化亚铁等的含量的调控,也起着关键的作用(如下图,ABCDE即为系统的可安装位置),同时JFE钢厂中也有在其他位置的安装实例,本文篇幅所限,暂只为大家呈现一个碱度控制的结果示例。



  同时,借助SpectraFLow在线矿石品位智能分析系统的分析监控方法,还可以减轻检测人员负担,大大提高钢厂的人均效益。同时宝贵的人才也是企业重要资产之一,检测方法的调整,大大改善了部分员工的工作环境和工作强度,有利于吸引更多人才,留住人才,对钢铁人才队伍建设也有着积极的影响。

       

      本位由蔡司显微镜厂家小编PANCY整理编辑,更多关于蔡司显微镜相关的资讯,可与我司联系。


  


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